Multecompresor de aerutilizatorii aderă la principiul „a cheltui mai puțin și a câștiga mai mult” atunci când cumpără echipament și se concentrează pe prețul inițial de achiziție al echipamentului. Cu toate acestea, în funcționarea pe termen lung a echipamentului, costul total de proprietate (TCO) al acestuia nu poate fi rezumat la prețul de achiziție. În acest sens, să discutăm despre neînțelegerile TCO ale compresoarelor de aer pe care utilizatorii poate să nu le fi observat.
Mitul 1: Prețul de cumpărare determină totul
Este unilateral să credem că prețul de achiziție al compresorului de aer este singurul factor care determină costul total.
Corectarea miturilor: Costul total de proprietate include, de asemenea, cheltuielile curente, cum ar fi întreținerea, costurile cu energia și costurile de operare, precum și valoarea reziduală a echipamentului atunci când este revândut. În multe cazuri, aceste cheltuieli recurente sunt mult mai mari decât prețul inițial de achiziție, așa că acești factori ar trebui luați în considerare înainte de a lua decizii de cumpărare.
În domeniul producției industriale, o metodă recunoscută pentru calcularea costului total al investiției pentru proprietarii de afaceri este costul ciclului de viață. Cu toate acestea, calculul costului ciclului de viață variază de la industrie la industrie. Încompresor de aerindustrie, următorii trei factori sunt în general luați în considerare:
Costul de achiziție a echipamentelor-Ce este costul de achiziție a echipamentului? Dacă luați în considerare doar comparația dintre două mărci concurente, atunci este costul de achiziție al compresorului de aer; dar dacă doriți să calculați întreaga rentabilitate a investiției, atunci trebuie luate în considerare și costul de instalare și alte costuri aferente.
Costul de întreținere a echipamentului - Care este costul de întreținere a echipamentului? Costul înlocuirii regulate a consumabilelor conform cerințelor de întreținere ale producătorului și costurile cu forța de muncă suportate în timpul întreținerii.
Costul consumului de energie – Care este costul consumului de energie al funcționării echipamentelor? Cel mai critic punct în calcularea costului consumului de energie al funcționării echipamentelor este eficiența energetică acompresor de aer, adică puterea specifică, care este de obicei folosită pentru a măsura câți kW de energie electrică este necesar pentru a produce 1 metru cub de aer comprimat pe minut. Costul total al consumului de energie al funcționării compresorului de aer poate fi calculat prin înmulțirea puterii specifice cu debitul de aer cu timpul de funcționare și cu tariful electric local.
Mitul 2: Eficiența energetică este nesemnificativă
Ignorând importanța cheltuielilor energetice într-un mediu industrial care funcționează continuu, considerând că eficiența energetică este doar o parte banală din costul total de proprietate.
Corectarea neînțelegerii: Toate costurile de cheltuieli ale unuicompresor de aerde la achiziționarea echipamentelor, instalarea, întreținerea și managementul până la casare și întreruperea utilizării se numesc costuri ale ciclului de viață. Practica a arătat că în componența costurilor majorității cheltuielilor clienților, investiția inițială a echipamentelor reprezintă 15%, costurile de întreținere și management în timpul utilizării reprezintă 15%, iar 70% din costuri provin din consumul de energie. Evident, consumul de energie al compresoarelor de aer este o parte importantă a costurilor de operare pe termen lung. Investiția în compresoare de aer mai eficiente din punct de vedere energetic nu numai că îndeplinește obiectivul dezvoltării durabile, dar poate aduce și beneficii considerabile de economisire a energiei pe termen lung și poate economisi o mulțime de costuri de operare pentru întreprinderi.
Atunci când se determină costul de achiziție a echipamentului, costul de întreținere și costul de exploatare va varia datorită influenței altor factori, cum ar fi: timpul anual de funcționare, tarifele locale de energie electrică etc. Pentru compresoarele cu putere mai mare și timp de funcționare anual mai lung, evaluarea costurilor ciclului de viață este mai importantă.
Mitul 3: Strategia de cumpărare universală
Ignorând diferențele încompresor de aercerințe pentru diferite aplicații industriale.
Corectarea miturilor: o strategie de cumpărare universală nu reușește să răspundă în mod adecvat nevoilor unice ale fiecărei afaceri, ceea ce poate duce la costuri totale mai mari. Adaptarea dinamică a soluțiilor de aer la nevoile și operațiunile specifice este esențială pentru a obține o evaluare precisă și optimizată a TCO.
Mitul 4: Întreținerea și modernizarea sunt „chestiuni mici”
Ignorați factorii de întreținere și upgrade aicompresoare de aer.
Corectarea neînțelegerii: Ignorarea factorilor de întreținere și modernizare ai compresoarelor de aer poate duce la degradarea performanței echipamentului, defecțiuni frecvente și chiar casare prematură.
Întreținerea regulată și actualizarea în timp util a echipamentelor pot evita în mod eficient timpul de nefuncționare, pot reduce costurile de întreținere și pot asigura eficiența operațională, care este o parte indispensabilă a strategiei cuprinzătoare de economisire a costurilor.
Neînțelegere 5: Costurile de nefuncționare pot fi ignorate
Gândindu-vă că costurile de nefuncţionare pot fi ignorate.
Corectarea neînțelegerii: timpul de oprire a echipamentelor duce la pierderi de productivitate, iar pierderile indirecte cauzate pot depăși cu mult costul direct al perioadei de nefuncționare în sine.
La achiziționarea unuicompresor de aer, stabilitatea și fiabilitatea acestuia trebuie luate în considerare pe deplin. Se recomandă ca întreprinderile să aleagă compresoare de aer de înaltă calitate și să mențină întreținerea eficientă pentru a minimiza timpul de nefuncționare și costul total de proprietate al echipamentului, care poate fi reflectat de rata de integritate a funcționării echipamentului.
Maximizarea ratei de integritate a funcționării echipamentului: Rata de integritate a unui singur dispozitiv se referă la proporția dintre numărul de zile de utilizare normală a acestui dispozitiv după deducerea timpului de nefuncționare a defecțiunii în 365 de zile pe an. Este baza de bază pentru evaluarea bunei funcționări a echipamentului și un indicator important pentru măsurarea nivelului muncii de management al echipamentelor. Fiecare creștere cu 1% a timpului de funcționare înseamnă cu 3,7 mai puține zile de oprire din fabrică din cauza defecțiunilor compresorului – o îmbunătățire semnificativă pentru companiile care funcționează continuu.
Mitul 6: Costurile directe sunt toate
Concentrându-se doar pe costurile directe, ignorând în același timp costurile indirecte, cum ar fi serviciile, formarea și timpul de nefuncționare.
Corectarea neînțelegerii: Deși costurile indirecte sunt dificil de cuantificat, ele au un impact profund asupra costurilor totale de operare. De exemplu, serviciul post-vânzare, care câștigă din ce în ce mai mult atenția încompresor de aerindustria, joacă un rol vital în reducerea costului total de proprietate al echipamentelor.
1. Asigurați funcționarea stabilă a echipamentului
Ca un echipament industrial important, funcționarea stabilă acompresoare de aereste crucială pentru continuitatea liniei de producție. Serviciul post-vânzare de înaltă calitate poate asigura că echipamentul este reparat și întreținut în timp util și eficient atunci când apar probleme, reduce timpul de nefuncționare și îmbunătățește eficiența producției.
2. Reduceți costurile de întreținere
Echipele profesioniste de service post-vânzare pot oferi sugestii rezonabile de întreținere și întreținere pentru a ajuta utilizatorii să folosească echipamentul în mod rezonabil și să prelungească durata de viață a echipamentului. Totodată, pot formula și planuri de întreținere și întreținere personalizate bazate pe funcționarea efectivă a echipamentului pentru a reduce costurile de întreținere.
3. Îmbunătățiți performanța echipamentului
Prin întreținere și întreținere regulată, echipa de service post-vânzare poate descoperi și rezolva cu promptitudine defecțiunile și problemele potențiale ale echipamentelor pentru a se asigura că echipamentul este întotdeauna în cea mai bună stare de funcționare. Acest lucru poate nu numai să îmbunătățească performanța echipamentului, ci și să îmbunătățească calitatea produsului și eficiența producției.
4. Suport tehnic și instruire
Serviciul post-vânzare de înaltă calitate include de obicei suport tehnic și servicii de instruire. Atunci când utilizatorii întâmpină probleme în timpul utilizării echipamentului sau trebuie să înțeleagă detaliile tehnice ale echipamentului, echipa de service post-vânzare poate oferi asistență tehnică profesionistă și răspunsuri. În același timp, pot oferi utilizatorilor instruire în funcționarea și întreținerea echipamentelor pentru a îmbunătăți nivelul tehnic al utilizatorului.
Mitul 7: TCO este imuabil
Gândirea că costul total de proprietate este static și neschimbător.
Corectarea concepției greșite: Spre deosebire de această concepție greșită, costul total de proprietate este dinamic și se modifică în funcție de condițiile pieței, progresele tehnologice și schimbările operaționale. Prin urmare, bugetul costului total de proprietate al echipamentului ar trebui să fie evaluat și ajustat în mod regulat pentru a se adapta la variabile și optimizat continuu pentru a asigura rentabilitatea maximă a investiției.
Pentrucompresor de aerechipament, TCO include nu numai costul inițial de achiziție, ci și costurile de instalare, întreținere, exploatare, consum de energie, reparații, upgrade și posibilă înlocuire a echipamentului. Aceste costuri se vor schimba în timp, condițiile pieței, progresele tehnologice și schimbările operaționale. De exemplu, prețurile la energie pot fluctua, apariția noilor tehnologii poate reduce costurile de întreținere, iar modificările strategiilor de operare (cum ar fi orele de funcționare, sarcinile etc.) vor afecta, de asemenea, consumul de energie și durata de viață a echipamentului.
Aceasta înseamnă că toate datele de cost legate de echipamentele compresoarelor de aer, inclusiv consumul de energie, costurile de întreținere, înregistrările de reparații etc., trebuie colectate și analizate în mod regulat. Analizând aceste date, starea actuală a TCO poate fi înțeleasă și pot fi identificate potențiale oportunități de optimizare. Aceasta poate include realocarea bugetelor, optimizarea strategiilor de operare, adoptarea de noi tehnologii sau modernizarea echipamentelor. Prin ajustarea bugetului, vă puteți asigura că rentabilitatea investiției este maximizată, reducând în același timp costurile inutile, aducând astfel beneficii economice mai mari companiei.
Mitul 8: Costul de oportunitate este „virtual”
La selectarea unuicompresor de aer, ignorați potențialele beneficii care sunt ratate din cauza selecției necorespunzătoare, cum ar fi potențialele pierderi de eficiență din cauza tehnologiei sau sistemelor învechite.
Corectarea miturilor: Evaluarea beneficiilor și dezavantajelor pe termen lung asociate cu diferite opțiuni este esențială pentru reducerea costurilor și menținerea în funcțiune a proiectului compresorului de aer. De exemplu, atunci când este selectat un compresor de aer cu preț scăzut, cu o eficiență energetică scăzută, este „abandonată” posibilitatea de a alege un compresor de aer cu preț ridicat, cu o eficiență energetică ridicată. Cu cât este mai mare consumul de gaz la fața locului și cu cât timpul de utilizare este mai lung, cu atât se economisesc mai multe facturi de energie electrică, iar oportunitatea acestei alegeri este un profit „real”, nu „virtual”.
Mitul 9: Sistemul de reglementare este redundant
Gândirea că sistemul de reglementare este o cheltuială inutilă ignoră rolul său important în reducerea TCO.
Corectarea miturilor: Integrarea sistemelor avansate poate minimiza cheltuielile inutile prin îmbunătățirea eficienței generale de operare, optimizarea performanței, economisirea energiei și controlul timpului de nefuncționare. Un echipament bun necesită, de asemenea, întreținere științifică și management profesional. Lipsa monitorizării datelor, scurgerile prin picurare ale conductelor, supapelor și echipamentelor care utilizează gaz, aparent mici, se acumulează în timp. Conform măsurătorilor efective, unele fabrici scurg mai mult de 15% din consumul de gaz de producție.
Mitul 10: Toate componentele contribuie la fel
Gândindu-mă că fiecare componentă a compresorului de aer reprezintă aceeași proporție din TCO.
Corectarea miturilor: Alegerea componentelor potrivite pentru aplicații și industrii specifice este esențială pentru a obține o funcționare eficientă și economică. Înțelegerea diferitelor contribuții și calități ale fiecărei componente poate ajuta la luarea unei decizii informate atunci când achiziționați uncompresor de aer.
Ora postării: Iul-15-2024
